衬塑管道电火花检漏的操作要点

检漏的原理和电压选择

电火花检漏是用高压探头扫过衬层表面，衬层完好时是绝缘体，有针孔或薄点时高压击穿空气形成火花，仪器报警。电压按衬层厚度选，经验值是每 0.1mm 厚度对应 1-3kV，PE 衬层 3mm 一般取 15-20kV。

电压太低，薄点检不出来；电压太高，会人为击穿本来合格的薄衬层，造成新的缺陷。同一批管子必须用同一档电压，不能凭手感调。

探头速度和覆盖

探头移动速度控制在 0.2-0.3m/s，太快会漏扫。探头要与衬层表面保持接触或极小间隙，沿管轴方向逐圈扫描，相邻扫描带重叠不少于 30mm。

法兰翻边、管端、支管开孔这些几何变化的位置要放慢速度、反复扫两遍。统计上，70% 的针孔出现在这些位置，直管中段的缺陷反而少。

接地和记录

钢管本体必须可靠接地，接地不良时仪器不报警，检漏等于没做。多根管同时检漏要逐根接地，不能共用一根线随便搭在管堆上。

检漏记录要写到单根管编号，标注缺陷位置（距端部多少米、几点钟方向）和处置方式。修补后必须复检，复检合格才能进下一道工序。

常见漏检的原因

衬层表面有水分或油污，高压会沿水膜爬电，报警位置和实际缺陷不符；探头磨损导致放电不稳定；仪器电池电压不足，输出达不到设定值。检漏前擦干表面、检查探头、确认电池，是每天开工前的固定动作。