夏季高温对衬塑管道生产与安装的影响

粉料和底涂的变化

PE、PO 粉料在湿度大的环境里吸潮，滚塑时水分气化会在衬层里形成气泡和针孔。夏季车间湿度常年在 70% 以上，粉料必须密封存放，开袋后当班用完，剩余的回烘后再用。

底涂在高温下挥发快，涂刷后表干时间从 30 分钟缩到 10 分钟，操作窗口变窄。涂刷面积要按当班用量控制，一次调太多会用不完就固化。

冷却阶段最容易失控

滚塑件出炉时管体温度 200℃ 以上，夏季车间环境温度高，自然冷却速度慢，衬层在高温区停留时间长，会出现过度结晶、表面发雾、内应力增大。

解决办法是强制通风加分段缓冷，大口径管翻转运送，避免单侧长时间受压。冷却水温控制在 40℃ 以下，直接用冷水激冷会让衬层与钢基层产生剥离。

运输和现场存放

夏季运输要防暴晒，车厢内温度能到 60℃ 以上，PE 衬层长时间处于高温会软化变形，法兰面衬层受压后出现永久压痕。装车时加盖篷布，管间留通风间隙。

现场存放避免直接放在混凝土地面上，地面温度高，管底衬层长期受热受压。垫木方、遮阳、通风，三条都做到。

安装窗口

夏季安装尽量避开正午高温时段，法兰对接时管体温度高，紧固后冷却收缩会让扭矩下降，出现渗漏。建议在早晚施工，紧固后 24 小时复紧一次。