耐磨陶瓷彎頭在施工時要注意土質、地質以及周圍其他地方的綜合因素，對于耐磨陶瓷涂料在應用時應該注意的設備或者零件的承受溫度，各種設備零件的溫度不同，因此在施工要看好零件的使用說明，以免造成設備的損壞。

　　耐磨陶瓷彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產品品質，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進口管、一次風管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。

　　耐磨陶瓷彎頭工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產的一個因素，隨著科學技術不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現鑄石、鑄鋼、 合金等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能，已成為一種應用廣泛耐磨材料，占據了世界特種陶瓷市場份額的80%左右。根據磨損介質和沖刷速度的不同，一般在風管、彎頭和旋風分離器處的施工厚度時0mm，局部磨損嚴重的部位，如選粉機下料錐斗、下料溜槽等處，可以增加施工厚度到30mm或者40mm。

　　在施工厚度為20mm的情況下，經過除油脂、除漆等底層后，直接在設備母板上焊接鋼網，通常采用花網式焊接，焊點之間距離為200—300mm，然后將現場攪拌均勻的耐磨陶瓷干粉、水、鋼纖維的混合物涂抹上即可，由于陶瓷涂料的常溫固化速度非?？欤虼?，每次攪拌好后應盡快完成施工，施工時間根據現場溫度的不同，在半小時到一小時之內不定，殘留的混合物在開始凝固后就不能繼續(xù)使用了;

　　如果在高溫情況下應用，如三次風閥門，則先在閥體上安裝耐火耐火澆注料，其厚度根據母板使用的材質和許可的熱耗來確定，然后再在耐火澆注料表面焊合鋼網，涂抹耐磨陶瓷涂料，定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷涂層的韌性，使其具有抗變能力，因此無論是在現場安裝好的設備上施工還是在車間里施工完畢后再吊裝，都不會影響耐磨彎頭的強度和使用壽命。耐磨陶瓷彎頭工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產的一個因素，隨著科學技術不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現鑄石、鑄鋼、 合金等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能，已成為一種應用廣泛耐磨材料，占據了世界特種陶瓷市場份額的80%左右。