耐磨陶瓷彎頭從里到外，由陶瓷層、過渡層和鋼管層組成。耐磨陶瓷彎頭工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能，已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額的80%左右。其中耐磨陶瓷彎頭的陶瓷層是由2600攝氏度(℃)以上的熔融氧化鋁，在離心力的作用下，均勻復(fù)合在鋼管內(nèi)壁后凝固形成的，該層致密、光滑、與鋼管牢固、貼切、均勻的組合在一起。

　　耐磨陶瓷彎頭具有優(yōu)異的耐磨性，耐熱性，抗機(jī)械性和熱抗沖擊性能，容易焊合和安裝，特別適應(yīng)于磨損和沖刷嚴(yán)重物料輸送場(chǎng)合，如燃煤發(fā)電，冶煉金屬，煤炭，礦山，地質(zhì)等各種行業(yè)的物料普道輸送。與普通無縫鋼管相比，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的使用壽命成倍增長，可以替代鑄珄管、合金管、有機(jī)材料襯管等，是一種理想的耐磨管道。

　　耐磨陶瓷彎頭主要有2種，而不同的耐磨陶瓷彎頭，其連接方式方法也是不同的。具體情況如下：

　　(1)自蔓延耐磨陶瓷彎頭是可以采用直接焊合、又叫法蘭凸緣盤或突緣、快速接頭等連接方式方法，該工藝耐磨陶瓷彎頭和鋼管連接方式相同，主要由于該工藝結(jié)合方式是冶金結(jié)合的，所以焊接對(duì)內(nèi)層陶瓷不產(chǎn)生任何問題，該工藝生產(chǎn)的耐磨陶瓷彎頭在連接過程中可保證快捷、準(zhǔn)確、省時(shí)、省力。

　　(2)貼片耐磨陶瓷彎頭主要是法蘭連接，或者在貼片耐磨陶瓷彎頭兩端各帶一段50mm普通鋼管，才可焊合。耐磨陶瓷彎頭工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能，已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額的80%左右。耐磨陶瓷彎頭能得到市場(chǎng)的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢(shì)。廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機(jī)出口管、粗細(xì)粉分離器進(jìn)口管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。主要由于貼片式是用膠水結(jié)合，所以不易焊接。