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襯塑管道在襯塑時的流程及注意事項

發(fā)布時間:2019-05-09 02:29:37 人氣:264

  襯塑管道一般分為鋼襯PE管道、鋼襯PO管道、鋼襯四氟管道和鋼襯超高管道這幾種襯里等,今天我來告訴大家襯塑管道在安裝時的流程及注意事項要點總結(jié)。

  1、襯塑管道在襯塑時,塑料粉末不得有雜質(zhì),必要時需要用篩子篩出雜質(zhì)。

  2、鋼管長度在500mm以上的襯塑管道在襯塑時需在滾動輥上滾塑,到達(dá)一定溫度滾塑溫度即可加料。

  3、襯塑管道在加料前應(yīng)先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上,加料需要使用專用加料管,加料應(yīng)均勻一致,加料后立即轉(zhuǎn)動。

  4、襯塑時間一般為2~15分鐘,一般情況下,管徑越大、壁厚越大時間越長,DN150以下控制在5分鐘以內(nèi)。

  5、滾動輥圓周速度宜控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi),但不低于2轉(zhuǎn)/分。一般管徑越大速度越慢。

  6、停止轉(zhuǎn)動后,卸下密封面工裝后第一次找平(用涼的平整胎壓平整)并冷卻塑層,直至密封面光亮,光滑,凝固。冷卻時必須轉(zhuǎn)動,防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。

  7、法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快,冷卻水等不得接觸襯層,防止襯層收縮過大,引起分層或剝離。時間一般不超過2min,且滾動架上轉(zhuǎn)速 應(yīng)低于 30轉(zhuǎn)/分。

  8、在滾塑成型及冷卻過程中應(yīng)隨時檢查表面質(zhì)量,及時修補(bǔ)缺陷,如時間超過20分鐘(已凝固)則禁止修補(bǔ)。

  9、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加熱爐均勻加熱,但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。

  10、整體塑化不均、絕大部分表面粗糙、較大折皺、明顯變色、有明顯的厚度分界線、厚度極度不均、明顯氣泡、砂眼、密封面起伏超過20%、有兩處以上雜質(zhì)斑點等一律除塑料襯層后返工。

  11、管件和小于500mm的管道采用搖擺式滾塑機(jī),做圓周運(yùn)動至少10周,時間為3~10分鐘。加緊法蘭和法蘭密封面成型工裝時要對正,拆卸時保護(hù)好密封面。

  12、罐體(無妨礙成型的部件)或管道管件(一般DN>500),采用火焰加熱成型。襯層在5mm以上時可考慮菱型金屬網(wǎng)增強(qiáng)。

  13、火焰加熱的罐體或管道管件應(yīng)在旋轉(zhuǎn)平臺上加熱,殼體受熱應(yīng)均勻,預(yù)熱溫度至少達(dá)到220℃,厚度較薄者溫度稍高但不宜超過280℃,達(dá)到預(yù)熱溫度后至少10分鐘才可加塑粉成型。

  14、為使粉料分布均勻可輕微震動;如加料過多,應(yīng)及時清出,以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕跡影響表面質(zhì)量。

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