一、裝備

　　1.圖紙分析

　　根據(jù)客戶的需求，建立相應(yīng)的管件電子圖稿，對(duì)其進(jìn)行分解，使三維實(shí)物平面化，便于陶瓷的切割和管件的制作，例如￠600的彎頭，我們依靠電子模擬，制作相應(yīng)的圖稿，然后選擇陶瓷襯板150*60*10(孔)，然后對(duì)陶瓷襯板需要切割的部分進(jìn)行編號(hào)，可有效的控制陶瓷襯板間縫隙的大小。

　　2.金屬管件制作和陶瓷襯板的選擇

　　(1)根據(jù)電子模擬圖稿，進(jìn)行鐵板放樣，或者根據(jù)廠內(nèi)直管庫(kù)存情況，現(xiàn)場(chǎng)直接切割。

　　(2)依據(jù)樣板的編號(hào)，對(duì)陶瓷襯板進(jìn)行切割。

　　3.被防護(hù)面表面清理除

　　(1)除銹要徹底均勻,首先用電動(dòng)鐵刷將表面毛刺、銹蝕打磨干凈(必要時(shí)用電動(dòng)砂輪進(jìn)行清理),再用干凈軟布(或海棉)擦拭(必要時(shí)可沾工業(yè)乙醇),以確保尤其是粘貼安裝時(shí)被防護(hù)面整潔無(wú)鐵銹和污漬.

　　(2)需要時(shí),根據(jù)陶瓷襯板編號(hào)，進(jìn)行排版、施工,在工作面上按不大于4行(列)的位置標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)線.個(gè)別部位需要時(shí)要按每行(列)進(jìn)行安裝標(biāo)準(zhǔn)線標(biāo)記.

　　4. 陶瓷襯板的檢驗(yàn)

　　(1)準(zhǔn)備所用陶瓷襯板并按所需規(guī)格進(jìn)行對(duì)照檢驗(yàn).

　　(2)根據(jù)陶瓷襯板正常尺寸誤差,結(jié)合安裝要求進(jìn)行必要的組織搭配.

　　(3)根據(jù)工作量在工作位置備齊所需襯板.

　　5. 輔料(安裝配件)

　　(1)根據(jù)陶瓷襯板需要和安裝順序,檢驗(yàn)、備齊相關(guān)的安裝輔料

　　二、施工

　　1、粘焊安裝

　　1)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)襯板進(jìn)行排版，并在陶瓷襯板的安裝面上涂抹陶瓷專(zhuān)用膠進(jìn)行粘貼，務(wù)必保證涂膠均勻，與被防護(hù)面密實(shí)粘結(jié);

　　2)襯板間縫隙要平直、統(tǒng)一,縫隙寬度不得大于1mm;

　　3)焊接牢固,焊點(diǎn)飽滿，其平面要求與襯板保持一致，保證焊接時(shí)直接與被防護(hù)面焊接，一般管件施工需保證管道內(nèi)的焊接點(diǎn)大于4塊/米;

　　4)當(dāng)遇到特殊的管面，需要對(duì)陶瓷襯板進(jìn)行切割時(shí)，不得有嚴(yán)重缺瓷現(xiàn)象，以免影響陶瓷金屬?gòu)?fù)合管的正常使用壽命;

　　5)安裝完畢,要求保證表面相對(duì)整潔;

　　6)出現(xiàn)襯板焊接壞損、縫隙過(guò)大等質(zhì)量狀況或過(guò)程驗(yàn)收不合格時(shí),應(yīng)立即返工。